光纤激光切割机如何一步步冲击市场打开局面的

 新闻资讯     |      2018-12-22 11:05

  每一项新技术的发展都是血与泪的辛酸史,光纤激光切割机的发展起步阶段亦是如此。初入市场时,光纤激光器面临着与二氧化碳激光器、固体激光器等其它激光器竞争的局面。受着先入为主的惯性思维影响,当时人们并不太看好光纤激光器,但是当光纤激光器的清洁性、易维护、精准性以及无需费用高昂的耗材等优点逐渐被人们所认知......

  随着技术的发展,快速的切割速度成为光纤激光器战胜其它类激光器的最新优势,同时“低运营成本”也不再是光纤激光器为人推崇的首要因素。相比同功率段的二氧化碳激光器,一台光纤激光器切割一片薄钣的速度要足足快三倍之多。

  后来,生产效率的大幅提升令光纤激光器迅速抢占了其它产品的切割市场份额,也真正地将光纤激光器的发展推向了增长曲线的顶端。光纤激光器在切割应用市场的出现带动了与其相关的泵源技术的发展。随着泵源的不断改进,光纤激光器不仅获得了更具竞争力的功率单价,性能也得到了很大的提升。

  光纤激光器最为瞩目的能力之一,是它能够切割和焊接黄铜、铝、铜、金、银等高反射金属。相较而言,二氧化碳激光器或固体激光器在加工此类金属时极易受到损伤,因为在加工过程中激光器发出的光束会从金属表面反射回来,从而损伤设备本身。而光纤激光器如今已成功攻克了这一难题。

  光纤激光器不仅可用于切割各种高反射金属,其切割产品的应用领域也十分广泛。譬如切割用于电气连接总线的厚铜,切割用于建材的薄铜,切割/焊接用于珠宝设计的金或银,焊接用于机身结构或汽车车身的铝等。

  电动汽车电池,是光纤激光器作为关键制造技术的另一市场。过去,电池中的电极极片需经过修剪、切缝或模切等工序,这些工序不仅会磨损刀具模具,在改变零件设计时也不够灵活。而光纤激光切割技术可以通过编辑图形在零件上切出任意形状,这种非接触式的激光切割工艺免去了每月更换模具或刀具的困扰。

  以目前的发展形势来看,光纤激光器在增材制造和金属切割市场的应用预计将持续保持增长。尽管它在增材市场仍处于起步阶段,但其迅猛发展之势已证明这一推测。伴随着持续提升的生产效率和更具竞争力的成本,光纤激光器的切割应用将继续成为制造商的经济首选。而这也解释了为何如今光纤激光器正进入更多的应用领域,并逐步替代水刀、等离子、冲裁、剪切等非激光技术的市场现状。

  如果从光纤激光器的功率段来看其发展轨迹可以看到,早期1000至2000瓦的光纤激光器在市场上最受欢迎。但是随着人们对加工速度与效率的追求,3000至6000瓦的产品必将取代低功率激光器成为行业热门。未来,这一趋势预计将推动行业对10千瓦以及更高功率段光纤激光器的需求。

  这些发展机遇需要我们对光纤激光器进行性能和价格的不断优化。通用性和生产效率——始终将是现代制造业中切割、焊接和其他材料加工市场最为看重的关键因素。抓住发展重点,确定发展目标才是长远发展的王道,光纤激光器的未来只会比现在更要辉煌。